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绍兴上虞三源通风设备有限公司

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大体积风管制作安装施工总结

发布日期:2019-03-05

随着社会与经济的发展,人们对生活环境的要求逐步提高,空调的作用也越来越显著。为了节约能源、便于操作,公共性区域一般采用中央空调来提高房间的空气水平。

调风管道采用新型材料玻镁复合风管(防火A级),无法兰错位胶接,外敷铝箔,这对施工来说无疑是一个难点。大体积、新材料、高空间使得安装完毕的风管道容易变形开裂,造成风管连接不密实、漏风等现象,最终影响空调效果!通过对大体积空调风管制作安装的质量控制,现总结以下几个方面:


一、 进场材料

空调风管道设计要求抗折强度>1.8MPa,保温型风管厚度26mm,非保温型厚度18mm。为保证施工过程中所使用的材料质量合格,性能优良,订货时所选用的品牌必须经监理和业主确认,并且业绩和声誉都较高,进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验,从而确保所选用的材料的质量合格,性能可靠。

二、板材下料

板材下料前先对板材进行划线。划线的基本线有:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据设计图纸及大样图风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用手提切割机切割。剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。

切割线平直,风管板对角线长度误差应小于5mm。梯阶线深度18—21mm,切割线与板面必须成900角,为风管转角拼接成900创造条件。矩形风管的直管段需准确,角线平直。每节风管(包括三通、弯头等管件)的各端口四个面端线应在管中线的同一垂直面上。将切割好的板材进行编号,以便在组装时能对号。

三、风管组装

根据设计要求,为确保施工质量,方便业主现场监督检查,项目部在现场布置一个小型风管加工车间

1.专用胶的配制

组装风管的专用胶具有粘接强度高、不燃烧、不怕水、施工方便的特点。与风管材料有很好的粘合性。 专用胶由粉剂和液剂二部分组成。粉剂与液剂的重量比为10:9,胶不能太干,也不能太稀,稍有流动性为宜,采用电动搅拌机拌和。

2.组装风管程序(直管)

2 .1首先用刀将侧面板的梯阶形保温层泡沫割去,要割得干净,保证结合梯阶位置平整。

2. 2在侧面板梯阶处敷上专用胶,胶要均匀、饱满,将上下板合于一起时有少量余浆挤出为佳。

2. 3首先:将风管底面板放于组架上。第二:将左右面板插在底面板边沿,并与上下板长度方向错位100mm,然后将上面板插入左右面板间。第三:用捆扎带将刚拼装好的风管捆扎牢,捆扎带间距一般600mm左右。四转角用角钢保护。在角钢上预先涂脱模油,脱模油由1kg皂化油加5kg水,再加少量柴油混合而成。为了解决风管湿涨、干缩所带来的变化,当直段连续长度大于15m时,应设置伸缩节。

2. 4捆扎好的风管内角成90角,并加以定位。防止风管变形,影响风管拼接质量,并清除挤压出来的余胶和填补空隙。

2. 5视浆体固化状态去除捆扎带并清除拼接缝残浆。固化得太硬时,残浆很难除去。固化强度不够时,风管产生摇动影响拼接强度。掌握其初凝强度适时去除捆扎带,并清除残浆,严格控制风管摇晃。一般情况下,环境温度在100C—200C时24小时,环境温度在00C以上时48小时,环境温度在00C以下时72小时。

由于施工时为冬季,工期较紧,靠环境温度自然冷却会影响工期,我们采用集中堆放,加热促凝的方法。即将拼接好的风管集中放在一个房间内,将该房间的门窗进行封闭,在房间内安置2台电暖气,昼夜24h开启,提高室内温度。通过上述措施,温度由-2℃提升至11℃,风管凝固时间由72小时变为24小时,大大缩短了凝固周期,为确保工期创造了条件

3.相同截面的附件制作

按图纸尺寸切割风管板,顺风方向切割45导流角。弯头、三头对折时,采用内挤法,而不是外开法。也就是在一块板材要对折时,在板材内侧切割出一V型缝,剔除中间的泡沫,抹上适当的配比胶,将板材对折(对折时,胶挤出少许最佳)。侧面板切割成梯阶形,在梯阶位置敷上专用胶,然后用捆扎固定。清理余胶,填补空隙,放在平整处固化。

四、风管吊装

1风管支吊架的设置

为了确保大体积风管的稳定性吊杆间距不超过2.0m。横担用50×50×5mm角钢制作,吊杆用Ф10圆钢制作,膨胀螺栓要固定在承重结构上。

2大体积风管的加强措施

大体积风管在制作和安装风管过程中都采用了加强措施。800mm≤风管长边1250mm时,采取加强筋。即在风管上下板间连接支撑柱,支撑柱采用Ф10螺杆,用螺母固定在风管上下板上,上下板的内外侧均用80×80×5mm的硅镁板作垫片,外敷塑料保温罩。加强筋的距离不大于1.5m。

3吊装

风管应等充分凝固后才能吊装,吊装的风管可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位,长度不宜大于10m,太长时容易造成断裂。可采用倒链或滑轮进行吊装。吊装步骤如下:

3.1 首先应根据现场具体情况,在梁柱上选择两个可靠的吊点,然后挂好倒链或滑轮。

3.2 用麻绳将风管捆绑结实,一般在距两头1/4处绑扎两道。绳索不得直接捆绑在风管上,应在麻绳与风管边角接触的地方设置软性材料垫层,以防风管被绳索肋伤。

3.3 起吊时,严禁人员在被吊风管下方,风管上严禁站人,当风管离地200~300mm时,应停止起吊,仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索,绳扣是否牢靠,风管的重心是否正确。没问题后,再继续起吊。对于较长风管,起吊速度应同步进行,首尾呼应,防止由于一头过高,中段风管受力大而造成风管变形。

3.4 风管在吊至脚手架高度时,应将脚手架悬挑部分包扎,防止在吊装时将风管戳伤,导致保护层、保温层损坏,甚至漏风3.5风管放在支、吊架后,将所有托盘和吊杆连接好,确认风管稳固好,才可以解开绳扣。

3.5风管放在支、吊架后,将所有托盘和吊杆连接好,确认风管稳固好,才可以解开绳扣。

3.6吊装完毕的风管应及时拼接,拼接时注意不要使风管晃动太厉害。风管上人作业时,不能用脚直接踩风管,应使用1000×200mm左右的二块木板垫脚(增加受力面积),交替前进,保证安全。

3.7拼接完成的风管应等胶凝固时及时清理余胶并检查是否不缝隙,及时补胶。待胶完全凝固时,会同监理单位对风管进行检查,经同意后,粘贴铝箔胶带。

3.8施工完毕应注意成品保护。在醒目位置贴“请注意成品保护”标签,派人定期检查、维护。